1. 完璧なリンゴジュースの生産ラインを作るには、適切な原材料を選択することが重要です。そのため、初期の段階で選別機を使用して適切なリンゴを選択する必要があります。
2. リンゴをベルトコンベアで気泡洗浄機に運び、リンゴについた泥、砂、汚れを取り除きます。洗浄後、選果台上にある腐ったり傷んだりしたリンゴを取り除きます。
3. 洗浄後、リンゴはコンベアベルトで破砕・搾汁エリアに運ばれ、粗濾過を経て粗リンゴ果汁が抽出されます。
4. 粗リンゴ果汁を抽出した後、酵素加水分解タンクに移し、ペクチナーゼなどの酵素を加えて酵素加水分解し、果汁の粘度を下げ、味と搾汁率を向上させ、ろ過により透明なリンゴ果汁を抽出します。
5. リンゴジュースは混合タンクにポンプで送られ、そこで顧客はレシピに従って香料を加えてリンゴジュースの風味を調整できます。
6. リンゴ果汁は酸素に触れると酸化反応を起こすため、酸化反応を抑え、リンゴ果汁の色や風味が変化しないように、混合後は脱気装置を用いて果汁中に溶存している酸素を除去する必要があります。
7.脱気後、UHT滅菌装置を使用してリンゴジュースを滅菌し、リンゴジュース内の微生物や細菌を殺し、リンゴジュースの保存期間を延ばし、リンゴジュースの栄養と風味を最大限に保ちます。
8. 殺菌後、果汁を缶詰に適した温度まで冷却し、缶詰にすることができます。リンゴジュースの製造ラインについて リンゴジュースの一般的な包装方法には、ガラス瓶(250ml、330ml、500ml)、PET包装(330L、500L、1L)、無菌レンガ包装(200ml、250ml、220ml)、ゲーブルトップ包装(250ml、500ml、1L、1.89L)などがあります。
9.その他の付帯設備、CIP洗浄システム、水処理システム、ボイラー、冷却塔、チラーなど。
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