今週、私たちはアゼルバイジャンからのクライアントを迎えました。ザクロジュースの生産ライン.彼らはカスピ海沿岸でジュース事業を経営しており、何年も地元のザクロを搾り、そのジュースを国内外に販売している会社です。この世界の片隅に住むみんなと同じように、彼もザクロを真剣に考えているので、決める前に実際に設備を見てみたいと言ったとき、私たちもその理由がわかりました。
彼は生産担当者の 1 人とともに工場に到着し、2 人は作業場に直行しました。私たちはザクロのラインをセクションごとに説明しました。洗浄および選別ステーション、色を保護するためにクエン酸に浸した皮むき台、熱抽出タンク、スパイラルジューサーなどです。彼は酵素処理の段階で立ち止まり、濾過する前にジュースをどのくらいの時間保持し、どの温度で保持するかを尋ねました。それは良い質問でした。このステップにより、最終的に果汁が透明になるか濁るかが決まります。ザクロの場合は間違いやすいのです。
ザクロジュースは作るのが最も簡単な製品ではありません。タンニンが豊富で、果物を切った瞬間に色が変わり、注意しないとペクチンのせいで濾過が遅くなります。当社のエンジニアは、色を引き出すための 65 度の高温浸漬、ペクチンを分解するための酵素添加、充填前の真空脱気など、それぞれの問題について彼に説明しました。たくさんうなずいて写真を撮ってくれました。彼の製造担当者が巻尺でパイプの直径を測定し始めました。これは良い兆候だと私たちは考えました。
会話は彼自身のプラントの状況に移りました。アゼルバイジャンの夏は暑く、地元の水はここ湖北省でテストした水よりも硬いため、水処理と水処理に十分な時間を費やしました。CIPシステム。当社の技術者は、フローと範囲を自分で確認できるように、短い CIP サイクルを実行しました。彼はまた、スペアパーツについて、また、ザクロの季節は誰も待ってくれないため、どれくらい早く発送できるかについても尋ねました。
私たちは午後を会議室で、ラインの容量、ボトルのサイズ、ラベルと梱包、配送スケジュール、シーズン途中に何かが故障した場合の対応など、見積もりを検討しました。彼は納期を押し延ばした。私たちは彼と一緒に生産カレンダーを確認し、私たちが見積もった日付が単なる楽観的なものではなく、現実的なものである理由を説明しました。
出発前に彼は、今回の旅行の前にサプライヤー 3 社の最終候補者リストを作成したと語ったが、今回の訪問により決定がはるかに容易になったという。彼はまた、当社のエンジニアが設置のためにバクーに来ることができるかどうかを尋ねました。図面を渡して消えるのではなく、ジュースの最初のバッチが正しく製造されるまで滞在することです。まさにそれが私たちが聞きたい種類の質問です。私たちはそれを提案書に加え、彼が要求した小さな変更も加えて、週末までに準備する予定です。交渉はまだ先だが、基礎は整っている。
次のステップを楽しみにしています。
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