管状 UHT 滅菌器は、食品および飲料業界で一般的に使用される滅菌装置です。設備は原料システム、高温熱水システム、減圧脱泡システム、均質化システム、滅菌システム、CIP洗浄システム、PLC制御システムから構成されます。この製品は、生乳、低温殺菌乳、酸乳、着色乳、果汁、茶飲料、ワイン、アイスクリーム、豆乳、乳飲料、長寿乳、ジャム、醤油製品などの殺菌生産に適用されます。
チューブ滅菌器の制御方式には全自動構成と半自動構成の2種類があります。
完全に自己構成: 高度なコンピューター プログラム制御 PLC テクノロジーを使用し、設定されたプロセス要件に従って、生産プロセス全体が制御および操作されます。自動洗浄のためのCIP洗浄プログラムが付属しています。全自動チューブ滅菌器と略されます。
半自動構成: 動作プロセス全体が半自動制御によって制御されます。オペレーターはコントロールパネルから各ポンプ、バルブ、還流電力を制御できます。温度制御PIDにより消毒温度を維持します。滅菌温度をレコーダーに継続的に記録します。半自動チューブ滅菌器と略されます。
連続流動状態で、材料はジャケット付き熱交換器を通して摂氏 138 ~ 150 度に加熱され、この温度に一定時間 (24 秒) 維持されて商業的無菌状態に達します。その後、無菌環境で無菌包装容器に充填されます。高温条件下での滅菌プロセス全体により、材料の腐敗や劣化の原因となる微生物や胞子が瞬時かつ完全に死滅し、食品本来の風味や栄養成分が大幅に保存されます。この加工技術と正確な機器の取り扱い方法により、食品への二次汚染を効果的に防止し、製品の賞味期限を大幅に延長します。直管熱交換器滅菌システムは、高蒸気条件下でプレート滅菌システムよりも信頼性の高い作業性能が得られるため、管状 UHT 滅菌器には直管熱交換器滅菌システムを使用するのが最適です。
メードル
UHT-1
UHT-2
UHT-4
Produktionslinie für Apfelsaft
生産能力(L/H)
1000
2000
3000
4000
5000
材料入口温度(℃)
5
保温時間(S)
4-15
滅菌温度(℃)
95~125
材料出口温度(℃)
4-20
蒸気圧力(Mpa)
0.4(0.6)
蒸気コスト(Kg/h)
130
160
240
320
400
圧縮空気圧力(Mpa)
0.6
圧縮空気消費量(L/H)
50
サイズ(mm)
3500*1600*1800
4500*2000*1900
4500*2500*2000
5000*2000*2000
電気代(kw)
8.75
12
18
21
25
住所
No. 266 Taibai Avenue、Huamei Intelligent Manufacturing Industrial New City、Zone A、安陸市、湖北省、中国
電話
+86-13957758832
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