まず最初に、イエメンとパキスタンのお客様がサプライヤーとして Intop を信頼して選んでくださったことに感謝したいと思います。当社は専門知識と経験を活用して、コスト効率の高いソリューションと高品質の製品を提供します。 Intop は 500L/H から 10T/H の範囲の牛乳生産ラインを提供できます。
生乳の受け入れ → 清澄 → 牛乳の冷却と保管 → 均質化 → 低温殺菌 → 冷却 → 充填 → 冷蔵
この記事では、低温殺菌牛乳の生産ラインにおける各機器の使用法を簡単なレベルで見ていきましょう。
1. 牛乳受け取りタンク: タンクには、到着するまでに落下する、よく保存された牛乳が入ります。これにより、牛乳がよく保存され、腐敗することがないことが確実になります。
2. 遠心ポンプ: このポンプは、生産中に牛乳やその他の液体をある加工段階から次の加工段階に移動させます。
3. 二重フィルター: これは、牛乳に不純物や汚染物質が残っていないことを確認し、きれいな純粋な無脂肪牛乳だけが先に進むようにするためです。
4. 牛乳冷却タンク : 牛乳は、到着後、さらなる処理の前に、細菌の増殖を防ぐために冷却されます。このタンクはミルクを冷たく安定に保ちます。
5. ホモジナイザー: 牛乳中の脂肪球を分解し、均一な質感にし、クリームの分離を防ぐために使用される装置です。こうすることで乳質が向上し、乳持ちが良くなります。
6. プレート型低温殺菌装置 : 適切な殺菌温度に達しながら、タンパク質、栄養素、ビタミンを最大限に保持します。牛乳は加熱され、熱交換器を通して急速に冷却されます。
7. バッファタンク: このタンクは、充填機に必要になるまでミルクを保管します。これは、生産フローのバランスをとるのに役立ち、ピーク時のバッファとして機能します。
8. 充填機械:低温殺菌牛乳を自動的に容器に充填します。これは、包装プロセス中の正確な量の充填と衛生維持に役立ちます。
9. CIP ユーティリティ パート (Clean-In-Place システム): 分解せずに機器を洗浄および消毒します。これにより、生産バッチ間ですべての機器がクリーンであることが保証されます。
10. 水の浄化: 生産プロセス中に使用される清潔で安全な水。これには、濾過、逆浸透、消毒システムが含まれる場合があります。
11. 制御キャビネットと制御配線 : これは、生産ライン全体の中央制御ポイントです。これは、機械が動作するために必要な電気コンポーネントと制御装置を収容するためのものです。電気がなければ何も動作しませんよね?
原料保管ライン、混合ラインなどを含む、数百の低温殺菌牛乳生産ラインは 1 トン/時から 50 トン/時までの範囲にあります。 INTOPはお客様のご要望にお応えします。
当社は包括的なターンキーサービスを提供し、プロジェクトの開始時からクライアントと緊密に連携してニーズを分析し、生産要件を満たすカスタマイズされたソリューションを作成します。
設計段階では、当社には数十人の経験豊富な技術エンジニアがおり、お客様が最適なプロセス設計を提案できるよう支援します。これにより、生産ラインが安定し、エネルギー効率が高く、効率的になることが保証されます。 機器の製造段階では、すべての機器が国際規格とお客様の要望を満たしていることを確認するために、品質に細心の注意を払っています。
設置と試運転の段階では、当社の訓練を受けたスタッフが詳細な建設計画を立て、ダウンタイムを最小限に抑えながら機器の設置、試運転、テストが迅速に行われることを保証します。また、生産プロセス全体で緊急事態が発生した場合に、労働力に操作、保守、および対応する能力を提供するための体系化されたトレーニング プログラムも提供しています。
生産ライン稼働後もメンテナンスサービスや技術相談など、トータルで高水準のサービスをご提供いたします。システムを継続的かつ安定して効率的に稼働させるために、定期点検、設備の改造、応急処置などを行います。最後に、生産性と品質を向上させるために、お客様の要件に従って生産ラインを定期的に改善およびアップグレードします。
イントップはベトナムの顧客向けに牛乳とヨーグルトの生産ラインを製作しました
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